中国联通赋能黄河旋风5G智能制造工厂

通信世界网消息（CWW）河南黄河旋风股份有限公司主要生产人造金刚石和金刚石制品，是国内最大的金刚石生产基地，产量居全国第一、世界前列。

黄河旋风5G工厂以中国联通“工业智脑”为底座打造而成。“工业智脑”是以“云网”为基础，以“物”为核心构建的软硬一体化“5 G+AIoT”分布式智能系统，由中国联通自主研发的工业互联网AIoT平台、边缘云平台MEC、行业5G专网、5G模组及工业网关等构成，具有物网协同、设备能耗低、全网业务“一点开通”等特色功能，实现了智能化的工业全场景数据感知、连接控制和分析决策。

在传统工业的生产过程中存在企业组网异构、维护成本高、“信息孤岛”现象严重、产品生产效率待提升等问题，如不同车间的不同需求导致各局域网异构、多个局域网组网困难、拉线较乱等情况。中国联通在黄河旋风厂区建设5G宏站及5G室分系统，使用2台BBU和6台AAU对园区办公楼和车间进行5G覆盖，为打造黄河旋风5G工厂奠定了良好的网络基础。

再如设备异常导致的非计划停机影响整个生产过程，造成生产成本较高，企业亟需降本增效。该项目基于联通雁飞5G工业网关、大数据分析技术，通过5G网络对生产过程中涉及的生产设备实时数据以及环境数据进行采集和分析，匹配每一批次生产结果，从而得出金刚石生产的最佳参数设置，提升金刚石优等品率，促进企业效益提升。

目前，制造业普遍面临原材料成本上升、劳动力短缺和盈利能力下降等挑战，亟需新技术支撑产业数字化转型升级。超硬材料行业在智能化改造之前已进入瓶颈期，制造生产过程完全依赖熟练工人工干预，良品率不足；改造之后生产过程柔性可控，人工干预减少，且生产的产品在硬度、形状方面一致性高，良品率得以提升。5G专网为企业数字化转型奠定了基础，合成算法优化推动金刚石加工品质提升，使黄河旋风走在行业前列，遥遥领先竞争对手。

在智能制造时代，5G工厂将成为工业企业发展的方向，车间将出现更多的智能制造需求。该项目实现了“5G+质量大数据分析平台算法零的突破”，算法模型成熟后可进行市场推广，根据不同行业定制参数，从而带动行业技术革新和可持续发展。

中国联通与河南黄河旋风共同打造的5G工厂项目，作为超硬材料行业“5G工厂”的标杆，起到了龙头示范作用，将引导更多企业利用5G技术进行企业内外网改造，有利于深化5G与工业互联网的深度融合发展，全方位赋能工业制造，助力制造业高水平发展。

面对新型工业化的要求，中国联通依托黄河旋风“5G工厂”项目成果，继续助力黄河旋风抢占标识解析（超硬材料行业）二级节点建设先机，进一步探索“5G+大数据+工业智能制造”应用场景。