海尔5G智慧工厂——传统工厂转型升级的样板范例_海尔智能互联工厂

通信世界网消息（CWW）机械臂上信号灯闪烁不停，宛若长了一双“眼睛”，对着面前冰箱上的质量检测点轻轻一扫，产品缺陷情况便立刻显示在电子屏上——这是海尔互联工厂自动生产线上的场景。基于5G虚拟专网和物联网技术，中国移动山东公司（以下简称山东移动）为海尔打造了“5G+机器视觉检测”应用，使得移动终端可监视并获取视觉检测系统运行状态，大大提升了检测效率和精准度。

而这仅是海尔5G智慧工厂的一部分。据悉，山东移动与海尔集团联合成立5G创新中心，推出5G智慧工厂，涵盖5G机器视觉质检、“5G+AR首件检测”、“5G+行为分析”、5G能源管理、“5G+AGV”等场景，已在海尔滚筒洗衣机等6个工厂和日日顺物流2个仓库应用推广。

落地20项应用场景

海尔集团创立于1984年，目前在全球设立了10大研发中心、71个研究院、35个工业园、138个制造中心。海尔聚焦实业，布局智慧住居和产业互联网两大“赛道”，构建了工业互联网平台卡奥斯（COSMOPlat）和物联网大健康产业生态“盈康一生”。

作为实体经济的代表，海尔还积极拥抱数字化、智能化浪潮，携手山东移动，借助5G等新一代信息技术，向数字化、网络化、智能化转型升级，走上了新型工业化的发展道路。

山东移动依托“连接+算力+能力”的新型信息服务体系，以打造“5G+全连接”工业园区为目标，在海尔互联工厂建设5G行业虚拟专网，运用网络切片、边缘计算等技术，依托卡奥斯平台，助力海尔建设“5G+智能制造”全连接互联工厂，落地了20项应用场景，解决了传统制造业基础网络薄弱、信息数据“孤岛”等诸多痛点，提升了智能化管理水平，提高了生产作业效率，打造了行业标杆应用。

为工厂转型升级提供样板范例

海尔智能5G互联工厂利用“5G+AR”电子现场辅助装配，产线工站操作员在生产操作中突遇紧急困难，可通过佩戴AR眼镜，以第一视角与技术专家进行远程实时音视频通信。专家在看到眼镜端采集的视频后，可及时实施AR标注、冻屏标注等系列操作，将指导信息第一时间反馈到操作员的视线中。

在“5G+激光印刻”方面，传统人工铭牌贴敷方式需要部署扫描枪和工控机等设备，缺点是场景周边设备多、部署复杂、线缆多且易中断。在“5G+边缘计算”支撑下，自动铭牌刻印代替人工铭牌贴敷，可提供安全可靠的产品跟踪、智能生产、质量追溯、防差错等，保证数据源的准确性，贴敷不良率大幅降低。

在“5G+智能安防”方面，工厂现场监控视频可实时上传至云端，实现视频、图片、语音、数据的双向即时传输。同时结合AI行为分析算法，自动识别现场不合规行为并实时报警，大大提高了作业安全规范性，实现园区安全的平台化管理。

通过基于数据的仿真建模验证、生产高效协同、质量精准管控，山东移动和海尔探索实践出众多场景化的物联网智能产品、智慧组合解决方案及AI技术应用，实现了生产效率、制造成本、不入库率等产能指标的极大优化，为行业智能制造注入了强大动能。落地后的海尔智能5G互联工厂，为传统工厂转型升级提供了样板范例。

近期，山东移动和海尔集团再进一步，联合合作伙伴完成了5G RedCap工业场景商用验证，为海尔的5G应用部署大幅降低了成本，为推进以园区监控、工业制造场景为代表的5G行业应用规模商用打下良好基础，为深入探索更多5G行业应用提供可能。