让IT与OT轻松“对话”，中科曙光迈出数实融合重要一步

通信世界网消息（CWW）数实融合是传统工业“大象起舞”的重要产业转型机遇。但是一直以来，工业数字化都是一个极其复杂的系统工程，涉及IT和OT两大技术体系的深度融合。在将工业知识和要素转变为数据、信息、决策的过程中，会遇到技术、应用、产业、人才等多维度挑战。如何让IT与OT更好地对话，是各方一直思考的话题。

近日，曙光发布了国产工业数字化全栈平台“曙睿 SugonRI™”，并提出了“以数智底座，加速数实融合进程，赋能新型工业化”的智慧工业战略。中科曙光副总裁、曙光网络科技有限公司总裁刘立博士和曙光网络科技有限公司总工程师陈冰冰接受了通信世界全媒体的采访，就曙光的智慧工业战略、产品和生态等问题进行了解答。

一直以来，IT与OT之间存在“最后一米”的“鸿沟”，亟待各方打通。如自主核心技术积累弱、IT与OT知识经验跨界融合难、复合性专业人才缺乏等。如何用工业的思路来解决工业的问题才是解决问题的必要方向。

曙光副总裁、曙光网络科技有限公司总裁刘立

什么是工业的思路呢？“工业的思路就是一切都是ready，到最后的环节把它组装起来。曙光有能力提供计算、通信等核心技术。而对于不同行业的知识，曙光可以协助用户把他们的行业知识做在平台上。这也是曙光最近一年多来与国内很多大大小小的企业合作的范式。”陈冰冰讲道，IT领域做一个深层次懂计算机的人，携手OT把工业知识转换成数字的知识，而且还能将知识所有权牢牢掌握在OT手里。

曙光一直以来针对不同的行业不同的情况，提供计算、通信、安全、控制问题的公共平台。刘立讲道，在这个平台之上，再去结合具体的行业诉求，和ISV以及集成商和相关的合作伙伴，甚至用户一起，打磨具体的解决行业自身特定问题的整体方案。

曙光网络科技有限公司总工程师陈冰冰

“曙睿 SugonRI™”是国内极少数可做到贯穿装备制造全生产周期的工业数字化平台。形成了从核心部件、实时操作系统、工业软件中间件，工业智能编程平台到工业网络通信、工业安全再到工业云PAAS全栈技术。在此基础上，曙光开辟了测控与实时仿真、先进工业控制和工业物联网三个主要业务方向。可完整覆盖工业实时仿真、工业装备控制、工业现场物联网应用等诸多工业应用场景。

“曙光将IT及OT技术、知识高度融合，研发集实时计算、工业通信、工业控制和工业安全于一体的工业数智底座‘曙睿 SugonRI™’，可以很好地解决工业数字化转型中的关键难题，大大提高生产效率和产品品质，为用户带来安全稳定、快速便捷的卓越体验。”刘立讲道。

刘立介绍道，“曙睿 SugonRI™”有端、边、云三个部分。端是指工业现场的各种工控机，上面的实时操作系统、工业的编程系统等。边是指在工业现场侧，在不同的设备、不同的产线、不同的车间、不同分布的场所能够把工业现场的数据拉通。云是指在数据经过了平台之后，可以跑不同的工业软件，基于平台的架构，形成工业互联网。

独行快，众行远。“构建高水平的产业创新体系，不仅要实现单点技术突破，还需要合纵连横，与产学研用各方协同进行横向技术研发、行业垂直深耕和生态系统建设。”曙光高级副总裁任京暘在论坛上讲道。

为此，曙光已与上百家合作伙伴形成广泛深入的合作，包括通用技术集团、中国电信宁夏公司、北京安博通等工业领域头部企业，多方携手开发一系列涉及装备控制、工业物联网、实时仿真等领域的工控定制方案。，