打造“家电智造”标杆：中国联通、美的联合中兴通讯启动5G/5G-A确定性工业网络联合创新项目

通信世界网消息（CWW）2023年初，工信部部长金壮龙接受媒体采访时表示，将通过打造一批5G全连接工厂，建设一批全球领先的智能工厂，促进我国数字经济发展。所谓5G全连接工厂是指充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、IT和OT深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

5月19日，中国联通、美的联合中兴通讯在安徽合肥启动了5G/5G-A确定性工业网络联合创新项目，并发布《5G与TSN协同传输技术白皮书》。会上，业界专家、学者对5G/5G-A确定性技术深入工业生产网络的应用与试点展开讨论。

会后，通信世界全媒体记者对中国联通研究院副院长唐雄燕、芜湖美的厨卫总经理赵伟东、安徽联通副总经理王磊 、中兴通讯中国区运营商市场战略规划部副总经理王岱进行了独家采访 。四位受访者从运营商、设备商、家电制造商的角度发表了当下对于5G+全连接工厂的看法。

中国联通研究院唐雄燕：赋能数字化转型，中国联通争做“工业互联网第一品牌”

中国联通作为数字信息基础设施运营服务国家队、网络强国数字中国智慧社会建设主力军、数字技术融合创新排头兵，在赋能经济发展，构建数字中国、智慧社会中不断贡献联通力量。中国联通董事长刘烈宏在2022中国联通合作伙伴大会指出，将启动“5G点亮千座工厂”计划，打造1000个5G全连接工厂。

唐雄燕表示，中国联通已将5G全连接工厂升级到战略布局层面，国内已经有大量的尝试，我们可以看到百花齐放的态势。中国联通把5G工业互联网作为最重要的战略，希望能够打造“工业互联网第一品牌”。

近年来，我国工业企业充分认识到数字化转型的重要性，5G融合应用需求不断增长，5G全连接工厂建设进一步加速。唐雄燕认为：“5G是工业互联网最重要的技术基础，同时工业互联网也是5G规模应用的最大的场景。中国联通高度重视5G+工业互联网的应用，但5G+工业互联网的完美融合，真正地运用到工业场景中，就目前的发展情况来看，还需做出更多的努力。”

新技术的融合应用不是一蹴而就的，唐雄燕认为，5G+工业互联网进一步发展，需要做好以下四方面工作。

第一，要积极推进5G确定性网络技术创新和标准制定工作。目前，5G在工业互联网的应用，大多偏IT领域或在工业领域的一些数据处理，并没有真正进入工控领域。5G进入工控应用场景的一个重要前提是需要提升5G网络的确定性，包括确定性的带宽、时延、高精度定位、高可靠、高安全等。因此，这些确定性的网络需求需要5G技术的创新来支撑，从5G向5G-A演进。

第二，要实现5G与新兴数字技术的融合创新。近年来，新兴技术不断加速涌现，5G作为一种新型移动通信网络，应当与边缘计算、云原生、人工智能、高精度定位等新兴数字技术融合起来。在各种应用场景中，5G并不是单独起作用，需要与诸多新兴数字技术进行融合。

第三，要积极打造样板工程。通过开展业务应用试点催生技术成熟，中国联通、中兴与美的开展合作，在生产场景中积极推进5G+工业互联网，希望打造成全球5G确定性网络的标杆。

第四，要构建良性的产业生态。运营商、设备商、制造领域的生产商需要携手合作，如中国联通、美的厨卫、中兴通讯联合开展的5G-A确定性工业网络联合创新项目，只有产业协作，才能真正把5G全链工厂做好。

美的厨卫赵伟东：五大端到端实现全流程互联互通，助力生产降本增效

2022年9月工信部印发了《5G全连接工厂建设指南》。其中，5G 全连接工厂建设重点行业和领域涵盖了家电、电子设备制造、装备制造、 钢铁、采矿、电力等十大领域。

建设指南对家电领域做出了明确的建议：“重点针对行业产品型号多、产品更新迭代快、降低生产成本等需求， 通过 5G 简化工厂内部网络，利用 5G MEC 承载工厂生产系统和应用，促进柔性生产制造、机器视觉质检、虚拟现场服务、厂区智能物流、厂区智能理货、无人智能巡检、生产现场监测、产线数字孪生、智能安防、智能设备交互、生产过程溯源、工艺合规管理、设备预测维护、生产能效管控等典型场景普及应用。”

美的厨卫作为我国家电行业的龙头企业之一，多年来凭借技术创新和产品研发赢得了良好的市场口碑。而5G全连接工厂作为智能制造领域的重要生产模式，美的厨卫紧抓数智化转型机遇，与中国联通、中兴通讯在5G全连接工厂方面展开合作。

5G全连接工厂建设是一项系统工程，它是企业加快数字化转型、提升企业核心竞争力的必然要求。在谈到数字化转型时，赵伟东表示：“美的结合目前5G技术的发展和内部的战略组织方向，提出了‘数智驱动’，即全面数字化、全面智能化。在工厂端，打造可持续发展的智能制造工厂——智能制造、绿色制造和智慧园区。智能制造工厂在5G技术的加持之下，还融合了一些其他的技术，比如5G、AI和机器视觉、AGV等自动化方面的技术。”

此外，在交付及时性和准确性方面，通过融合大数据分析使得整个工厂在生产过程中，不管是从前端的物料供应的及时性、准确性，还是到生产交付的有效性，最终到后端的交付客户，极大地缩短了交付的周期。赵伟东介绍，具体来讲，可从五大端到端来实现。

首先是产品端到端，美的厨卫将优先通过产品的标准化和平台化，来实现整个产品在制造领域的可自动化、智能化。

其次是订单端到端。订单端到端是指从前端客户的需求到客户的交付的整个流程，美的厨卫将打通“全链路”，来实现敏捷、快速交付。

再次是品质端到端，“用户直达”作为美的战略主轴之一，美的一直把用户放在首位。同时，用户对于产品的反馈也是美的特别关注的。因此，美的通过5G技术与其他的系统连接，打通数据流通的“大动脉”，实现数据抓取的准确性和及时性，从而快速地提升产品的品质。

然后是能源端到端。现阶段，国家实施“双碳”战略，对企业而言，在整个产品的生产、制造过程中，水电气的排放量较大。为此，美的响应国家号召和“双碳”战略，优化管理流程，实现了能源透明化管理，可以在最短的时间内有效地实现产品的低碳化，快速实现碳达峰、碳中和，美的希望在节能降碳方面更多地贡献自身力量。

最后是物流端到端。美的所有产品都涉及“物流”环节，如物料运输、厂内产品运输等多种物流场景。通过可视化打通整个物流场景，避免在拉动和流动的过程当中出现断点，可以有效减少订单交付延时的情况发生。

通过产品端到端、订单端到端、品质端到端、能源端到端、物流端到端五个端到端实现了工厂生产运营全流程的横向拉通，纵向拉通则体现在N个场景，如车间、工厂、园区。

赵伟东认为，可以把5G技术看作是整个生产运营的“中枢神经”，将其统一贯穿起来，实现了系统与系统的打通、人与机器的打通、机器与机器的打通、系统与机器设备的打通，各系统之间的互联互通极大地提升了整体的运营效率。

安徽联通王磊：工业互联网对于运营商的价值和作用日益凸显

近年来，数字经济加速发展，运营商在数字经济发展中的作用也越来越凸显。安徽联通副总经理王磊认为：“工业互联网对于重塑运营商的价值评估非常重要。由于数字经济的加速发展和企业数字化转型的迫切需要，运营商的内涵外延发生了巨大变化，这也是中国联通将‘大联接、大计算、大数据、大应用、大安全’定为主责主业的原因。”

运营商以前传统的主要职责是满足老百姓个人客户的通信需要。但随着信息化社会的建设，数字化转型不断推进，运营商也在积极履行新时代下央企的责任和使命。

王磊进一步表示，中国联通联合合作伙伴共同深入变革，工业互联网领域是其变革的重要路径和组成部分。不论是智能工厂、柔性制造、产业转型升级、工业4.0等都会对整个产业进行革命性的重塑。这个过程中，运营商的价值和作用日益的凸显。因此，工业互联网对于中国联通和运营商都有重大意义。

在谈到数字安徽加速发展，如何加快工业互联网能够落地时，王磊提出了以下三点建议和原因。

一是安徽得天独厚的地理位置使得安徽能够享受到诸多的优先发展政策，如中部崛起战略、长三角一体化发展战略、长江经济带发展战略。目前，安徽GDP已经进入了全国前十。安徽紧抓发展机遇，重点发展制造业，在制造业领域，如美菱、美的等企业入驻安徽。不仅如此，安徽政府也注重工业互联网的发展，如在冶金领域、煤炭领域、传统的加工领域，都拥相对完善的工业互联网体系。此外，安徽联通也在积极储备人才，为赋能企业数字化转型做好充分准备。

二是了解用户痛点，要更多地走进合作伙伴的业务中。运营商在网络方面投入了较多精力，不论是2G、3G、4G、5G，甚至是6G前瞻性的研究，再到网络中核心网、传输、承载、无线等概念。

据王磊介绍，赋能工业互联网的必要前提是走进其业务生产流程，了解不同行业的痛点，才能提供精确解决方案。这对运营商也提出了更多的要求，为此中国联通战略布局之一就是成立不同的军团来解决不同行业的痛点，如冶金军团、煤炭军团、白色家电军团。    三是对于打造工业互联网有着充足的信心。安徽作为中部崛起战略、长三角一体化发展战略、长江经济带发展战略的重要区域，智能制造蓬勃发展，合肥又是创新之都，相信在中国联通研究院的主导下，基于技术演进目标清晰定位，尤其是白皮书的发布，安徽联通对5G工业互联网在安徽的发展充满信心。    工业互联网的安全对于生产极为重要。中国联通作为安全产业链的链长，在工业互联网的安全性研究处于行业前沿，安徽联通将在中国联通集团公司的指导下，共同研究和发展工业互联网的安全性。王磊认为需要特别注意两点：一是本身系统的安全，二是防侵入、防颠覆，没有网络安全就没有国家安全。特别是一些头部制造企业，要在安全方面引起注意。     未来前景广阔，安徽联通将在赋能我国智能制造领域大有可为！

中兴通讯王岱：“用5G制造5G”模式推开智能工厂之门，成行业典范

中兴通讯作为全球领先的ICT综合通讯方案提供商，已经服务了全球最主要的运营商和行业伙伴以及终端客户。

中兴通讯在进入5G全连接工厂领域遇到的第一个问题：如何得到用户的认可？基于此，中兴通讯提出了“用5G制造5G”的智能制造理念和模式。作为制造业的一员，中兴通讯在推进产业数字化的进程中，有一个基本的想法，就是发挥自身既懂生产、又懂5G网络技术的优势，在自己的工厂首先使用。王岱如是说。

王岱介绍，南京滨江智能制造基地的建设经历了三个阶段：数字滨江、智能滨江、极致滨江。滨江智能制造基地的打造其实是一步步把5G技术在工厂中不断深化应用的过程，截止到目前，基于5G+数字星云平台在南京滨江智能制造基地成功上线24大类、110余项5G+工业融合创新应用，全面实现提质、降本、增效。

通过滨江全连接工厂的打造，中兴通讯已经积累了一些经验，进而形成可落地，可复制的方案来作为服务客户的“敲门砖”。在谈到“灯塔工厂”时，王岱介表示，截止到2023年1月，全球“灯塔工厂”的数量增加至132家，分布在30个国家或地区。中国“灯塔工厂”达到50家，占全球总量的37.9%，居全球首位。在132家“灯塔工厂”中，其中有5个是美的打造的。

王岱认为，作为全球领先的大型综合通信信息解决方案提供商，如何为制造业转型升级提供更好的方案，需要向以美的为代表的头部企业打造的“灯塔工厂”学习，打造一流的标杆型的工厂、示范项目。

作为“学习者”，不断向头部企业了解实际的生产场景，将新技术、设备、方案更好地融入进去，为客户解决实际的需求和问题。《5G全连接工厂建设指南》中强调，应从从建网、联网、用网、护网四大方面推进5G全连接工厂建设。其中，护网对于企业来讲至关重要，关乎整个生产的安全，不能出现任何差错，是整个工厂的命脉。

中兴通讯致力于备份、容灾的各种方案，包括该创新项目中的确定性网络双发选收，同时也一直在持续进行技术的演进。

此外，中兴通讯推出赋能产业数字化转型的利器——数字星云，沉淀“5G+数字星云”双轮驱动的数字化转型架构，在以5G为核心的精准云网底座之上，依托“数字星云”建设企业的数字平台，不仅能为行业客户提供积木式灵活、便捷、高效的云网融合定制方案，也能帮助企业实现数字资产的可积累、可流通、可复用，让企业能够兼顾数字生存与业务发展两方面的需求，达到业务有韧性、系统可生长、成本能降低。

最后，王岱指出：“5G+数字星云是我们未来面向整个工业互联网全链工厂的重要战略方向。