工业互联网+双碳 广域铭岛助制造业实现数字化绿色转型

　　以信息化、数字化、网络化、智能化为重要特征，工业互联网是新工业革命的关键基础，对产业发展模式产生了深刻影响。在实现“碳达峰、碳中和”目标的背景下，工业互联网不仅是推动制造业高质量、高标准发展的必要引擎，也是推动“双碳”的重要设施。

　　在厦门刚刚落幕的工业互联网培育工业绿色发展动能论坛上，“双碳”议题依旧热度不减，来自社会各界的学者、专家就制造业实现环保降碳的问题展开讨论。其中，吉利工业互联网全球总部——广域铭岛在论坛上以“工业互联网+双碳”为主题，对工业互联网赋能制造业低碳应用做了精彩分享。

　　节能降碳的“法”与“术”

　　“企业节能降碳需要‘法’与‘术’相结合。”广域铭岛智慧能源方案总监黄勇彪表示。

　　“两高”行业节能降碳通常是沿着从诊断，到优化，再到固化的路径，通过创效益、建体系、优运营、数字化转型，实现节能降碳目标，这是“法”。

　　通过工业互联网平台的核心能力与解决方案，为企业提供碳排放数据数字化采集、核算、管理、应用全生命周期碳资产管理的整体解决方案，实现对企业制造过程碳排放的识别、监测、核算、报告，帮助企业精准降碳、智能降碳，是“术”。

　　吉利百矿是一家涵盖采矿业-火力发电-氧化铝-电解铝-铝深加工的铝产业全生命周期的百亿级企业，在国家“碳达峰/碳中和”目标及“双限”的大背景下，吉利百矿作为高耗能传统企业，数字化转型需求迫切，实现绿色低碳生产是其重要的战略目标。

　　围绕“人机料法环”，广域铭岛际嘉(Geega)工业互联网平台(下称“际嘉平台“)为吉利百矿提供了针对铝产业全生命周期的数字化转型解决方案。

　　际嘉平台以成熟的云计算、大数据、边缘计算、工业物联网等技术及SaaS化能力，从绿色集约生产、能源动态配置及能耗和碳排放管控等方面切入，打通生产和运营环节的能源数据链条，实现运营指标从采集、到监控、又到评估、再优化管控、经营决策的数字化闭环管控。

　　同时，该解决方案沉淀出一批成效显著的算法模型，包括配煤优化、配铝优化、槽况分析(联邦学习)、槽况分析(离线/在线学习)、阳极效应预测模型、过热度分析模型、电解槽漏液监测、火电厂控制系统预测性监测等，助力各个场景的工艺优化。

　　通过对吉利百矿的数字化赋能，广域铭岛帮助企业降低能耗成本，提升了综合管理效率及人员效率。

　　2022年1月，“Geega吉利工业互联网平台+铝产业数字化节能降碳解决方案”上榜工信部“2021年工业互联网试点示范项目”，成为“工业互联网平台+绿色低碳解决方案试点示范”方向上，唯一一个以铝产业节能降碳为课题的项目。

　　企业数字化绿色转型的“新动能”

　　工业是实现碳达峰、碳中和目标的关键领域。

　　工业互联网以数字化带动制造企业向绿色化、数字化转型，通过将信息技术与行业经验、需求相结合，催生培育了智能化制造、个性化定制、服务型制造等新产业、新业态，促进工业企业实现降本、增效、绿色发展。

　　在领克成都汽车工厂，广域铭岛为企业机型制造全流程碳排放的识别、监测、采集，实现企业碳盘查, 帮助企业摸清“碳家底”;建立汽车制造全生命周期碳排放评价模型和核算方法，通过碳足迹可信数字化，初步实现领克工厂的汽车碳足迹标识。

　　同时，针对锅炉、空压机、制冷机、循环水等共用动力版块，以IIoT平台为依托，通过机理模型、人工智能、自动控制等技术，实现能源的精准供应以降低能源成本。

　　除了在领克工厂实施，广域铭岛能耗管理与双碳解决方案亦在湘潭基地、极氪工厂中进行了充分应用和验证。

　　能快速进入工业互联网的快车道，广域铭岛依托的是吉利36年制造经验。汽车制造业被称作“制造业的标杆”，因其产业链长、工艺面广、分工细致等，成为现代制造业的集大成者，这也意味着，其生产管理和智能制造经验能够有效迁移到其他制造行业中。

　　以汽车制造业为起点，广域铭岛积累了大量的生产管理经验与工业机理模型，最终在际嘉平台上进行沉淀、传播和复用，全面支撑吉利的整体数字化转型。同时以汽车链主切入，基于平台向汽车产业链上下游延伸服务，形成数字化转型解决方案资源池，构建“源于制造，反哺制造”的价值和生态。

　　围绕工业互联网平台应用新模式，广域铭岛已经赋能汽车、轻工、电子、有色金属等9个行业，解决方案覆盖研发设计、运营管理、生产制造等9大领域，实现了跨行业跨领域的应用推广。

　　2022年5月，广域铭岛际嘉平台入选工信部评定的“跨行业跨领域”工业互联网平台，也是其中中唯一一家具备汽车制造行业背景的工业互联网平台。

　　未来，广域铭岛将充分发挥自身优势与特色，强化能力建设，提升平台影响力，不断深化拓展际嘉平台在各行业领域的应用，释放企业数字化绿色转型新动能，推动产业链绿色发展。