工业互联网：为纺织服装产业插上数字化“翅膀”「纺织服装产业基于数字化更优的商业模式」

　　“依托工业互联网、人工智能、云计算等数字技术，以数据需求为技术驱动，正在逐步形成‘大而强’‘优而智’融合发展的产业新生态。”在日前举行的“2022中国服装论坛”上，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲指出，当前纺织服装产业的空间更多来自场景深耕与复杂应用，企业正在加快全生命周期、全产业链的数字化转型。

　　从数据看，居“衣食住行”之首的纺织服装产业，数字化转型速度并不慢：2020年，纺织服装行业生产设备数字化率及联网率分别达到52.1%、45.3%，分别高于消费品行业平均水平2.6和3.6个百分点。然而，面对时尚产业的飞速发展、“小单快反”的市场趋势，纺织服装企业的“上云、用数、赋智”步伐还是需要加快。

　　“纺织全行业数字化、智能化转型仍处于初期阶段。”工信部消费品司一级巡视员曹学军在8月19日举行的“纺织智能制造进园区·青岛站”活动上指出，存量设备互联互通难度大，数字化应用场景普及度不高，用得上、用得起、用得好的系统解决方案不多，特别是中小企业数字化在技术管理基础等方面存在较多制约。

　　而工业互联网，凭借全要素、全产业链、全价值链的连接优势，正是纺织产业数字化的核心引擎。随着中国纺织工业联合会2018年、2019年遴选26个纺织行业工业互联网平台试点项目，2021年遴选20个示范平台项目，目前纺织行业的工业互联网平台体系初步形成，既有龙头企业构建的供应链管控与服务平台、大型集团建设的运行管控平台;也有区域产业发展公共服务平台，如浙江省服装产业创新服务综合体;还有覆盖全产业链的平台，如海尔卡奥斯打造的纺织服装工业互联网平台。

　　　　工业互联网：纺织产业数字化的“着力点”

　　纺织，是我国国民经济的重要支柱产业。2021年，中国GDP达114.37万亿元，而规模以上纺织企业实现营业收入5.17万亿元。

　　但传统产业，几多烦恼。作为“中国制造”的代表之一，纺织服装产业从利润微笑曲线底部向两头的延伸，考验重重。一方面，“千人纱、万人布”，纺织是典型的劳动密集型产业，产业链条长，如何转型升级，变得高效而“轻盈”?另一方面，高能耗、高库存、低附加值，纺织也是典型的“红海”市场，纺纱、织染、服装等企业普遍面临激烈竞争，如何开拓“蓝海”，迈向“科技、时尚、绿色”?

　　数字化，正是解题的金钥匙;工业互联网，则是核心发力点。今年6月发布的《纺织行业数字化转型三年行动计划 (2022-2024年)》指出，“以深化新一代信息技术与纺织工业融合发展为主线，以智能制造为主攻方向，以工业互联网创新应用为着力点，加快推动纺织行业数字化转型”。拥有全部细分产业门类的纺织服装大省山东，则在《纺织服装产业2021-2023年行动方案》中提出“加快产业数字化转型”“大力培育推广纺织服装行业互联网平台”的任务，在《现代轻工纺织产业2022年行动计划》中明确“深化工业互联网赋能”“引导更多企业上平台、用平台，促进产业链对接重构”。

山东正凯纺纱生产智慧大脑。

　　研发生产周期缩短30%;万锭用工数由150人减少到35人;年生产能力提升约3倍……位于枣庄的纺纱企业山东正凯，在携手海尔卡奥斯纺织服装工业互联网平台后，收获了工业互联网赋能的红利。卡奥斯运用5G、大数据等数字技术，为山东正凯打造了企业级纺纱生产智造平台，结合纺纱MES、纺纱物联网等系统，实现了工厂全流程数字化驱动、监控与管理，解决了一系列痛点，比如实时监测和分析能耗，及时反馈异常，减少能源浪费;产品质量在线监测，有力降低疵品率。

　　海尔卡奥斯作为跨行业跨领域工业互联网平台国家队排头兵，其构建的纺织服装工业互联网平台以大规模定制模式为核心，覆盖了纺纱、织染、服装、新零售等纺织服装全产业链，运用5G、云计算、数字孪生等数字技术，助力企业实现柔性化定制生产和供应链高效协同，实现个性化定制、平台化设计、网络化协同、智能化制造、服务化延伸、数字化管理。2019年，海尔卡奥斯入选纺织行业工业互联网平台试点项目。

　　对于“柔性化定制生产”，与消费者距离更近的服装企业感触最为直接。陕西伟志是西部地区知名服装企业，近年来遇到了产品同质化严重，难以满足消费者个性、时尚需求等难题。海尔卡奥斯为陕西伟志打造了专门的大规模定制解决方案，实现从下单到采购、仓储、生产全流程系统贯通，使大规模定制逐步成长为企业最主要的业务模式。在工业互联网的赋能下，陕西伟志具备了年产6万套个性化定制产品的能力，工厂的智能化、网络化、信息化程度大幅提升，生产效率提高25%，交货周期从25-30天缩短到10天，能够快速响应小批量、柔性订单。目前，卡奥斯打造的服装大规模定制解决方案与轻量化SaaS应用——服装云智造系统，已在众多企业应用。

　　　　海尔卡奥斯：加快纺织服装中小企业数字化转型

　　“围绕100个细分行业，支持300个左右公共服务平台，打造4000-6000家‘小灯塔’企业作为数字化转型样本，带动广大中小企业‘看样学样’，加快数字化转型步伐。”8月17日，工信部办公厅、财政部办公厅发布《关于开展财政支持中小企业数字化转型试点工作的通知》(以下简称《通知》)，棉纺织及印染精加工，纺织服装、服饰业等纺织服装细分产业均在其中。

　　来自工信部的数据显示，在纺织服装行业，中小微企业占比超过90%。与其他行业相似，中小纺织企业的数字化转型主要面临着人才、资金、经验的制约：数字技术和运营管理人才缺乏;规模小、利润低，用于数字化转型的资金不足;点多、面广、差异大，可借鉴的数字化转型成功经验不多。

　　由此，《通知》强调的“提升数字化公共服务平台(含数字化转型服务商、工业互联网平台等)服务中小企业能力”“形成一批可复制可推广的数字化转型典型模式”便颇具政策导向性。工业互联网平台可以实现资源的精准配置、高效对接，对中小企业的赋能价值尤为明显。

　　近2000家纺织服装企业上平台、用平台——目前，海尔卡奥斯纺织服装工业互联网平台已经汇聚了众多中小纺织企业，助力山东尚牛智造、威海迪尚和浙江安吉倍豪等企业实现数字化转型、智能化升级。

　　特别是在山东，随着2021年8月山东省工信厅等11个部门印发《关于加快纺织服装产业高质量发展的意见》，提出“在青岛、济南、威海等城市建设打造出科技、时尚、绿色的山东新纺织服装产业”，纺织服装被确定为山东省11条标志性产业链之一，海尔卡奥斯助力构建新型产业生态的步伐加速。

青岛瑞华数字化车间。

　　以青岛瑞华为例，过去外贸订单占比80%左右，主要销往欧美、日本等地。但外部环境变化、世纪疫情冲击，瑞华失去了“大货代工”的大单优势，长期掩盖在“繁荣”之下的生产周期长、物流成本高、库存积压多等行业共性问题暴露出来。

　　针对瑞华面临的痛点，海尔卡奥斯设计了精益化、自动化、信息化三条改造主线，打造了软硬件一体的智能制造整体解决方案，实现了工厂生产全流程的数据打通与有效管理，让人、机、物真正实现互联，打造了柔性服装智能工厂。数字化带给瑞华的变化是颠覆性的：实现了平台数字化管理，管理效率总体提升80%;实现了一体化运作，打通生产方、品牌销售方、面料方产业链数据，产品直达用户端，企业日产能提高了35%，订单量增加了30%，订单附加值提高了150%。尤其是“小单快反”柔性生产变为现实，瑞华具备了不同批量的个性化定制生产能力，最小订单从过去的1万件降到现在的500件。

　　7月26日，山东省工信厅公布2022年省级工业互联网平台名单，海尔卡奥斯凭借自身在纺织服装工业互联网领域的赋能实践，成功入选。卡奥斯与中国服装协会共同发起的中国服装行业工业互联网平台也在加速建设中，依托卡奥斯PaaS平台，整合业务中台、数据中台等中台服务，打造数字化云工厂、产能调度中心、供需平台等八大板块。

　　工业互联网带给“锦绣事业”的新动能，正在持续释放。